Val á hráefni og heitt pressunarferli eru lykilatriðin í framleiðslutækni verkfærahausa. Sameiginlegt og brons-byggt málmblöndukerfi er mikið notað sem hráefni fyrir fósturlíkama, en þau geta ekki náð góðu jafnvægi hvað varðar framleiðslukostnað og notkun. Fe-Ni-Cu-W álfelgur er settur fram sem hráefni tólhaussins með greiningu á stiginu.
Framleiðsluferli demants sagblaðshöfuð má lýsa sem sintunarferli málmdufts undir ákveðnum þrýstingi, sem er duft málmvinnsluferli: Samræmda málmduftið við háan hita (800-1000 ℃) og undir ákveðnum þrýstingi (180-250kgf) / cm2), í gegnum dreifingarferlið á milli duftagna, samruna suðu, efnasamsetningu, umkristöllun og röð af eðlisfræðilegum og efnafræðilegum útskolun, myndun ákveðinnar lögunar og vélaraðgerðar hertu líkamans, það er hnífshaussins.
Það ættu einnig að vera strangar kröfur um hráefnisgrundvöllinn á sagblaðhausnum:
1, sintered líkami ætti að hafa framúrskarandi árásaraðgerð og viðeigandi hörku, í því skyni að tryggja að demantur vafinn með myndun framúrskarandi vélasmíði og miðlungs slitþol að klettinum;
2. Það getur klárað málmvinnsluferli duftsins til að fullnægja ofangreindum hagnýtingarkröfum innan tiltölulega lágs sintunarhitastigs (venjulega ekki meira en 950 ℃) og tiltölulega stuttan hitaverndartíma (venjulega ekki meira en 5 mínútur) til að hægja á versnandi þróun úr demant einum kristal;
3. Málmþættir í fósturblöndunni er hægt að síast snilldarlega inn í einn kristal demantur og efnatengingu og gegndreypingu milli álhluta og demantur er hægt að framleiða með örþáttum til að bæta enn frekar svindl tígullinn.
Með duftmálmvinnslu er hægt að blanda fósturefnið með svipaðri uppbyggingu og algengt álfelgur. Hve margir stig eru í málmblöndu málmblöndunnar, þar sem málmblöndur hafa tilhneigingu til að vera yfirburða fasta lausnarfasinn meðal frumefnanna með svipaða rafefnafræðilega eiginleika og lotukerfisgeisla. Vegna þess að fasti lausnarfasinn framleiðir röskun í náttúrulegu ferli, eykst viðnám grindarhreyfingarinnar mjög, þannig að styrkur og hörku hráefnanna batnar, það er, fasta lausnin er mynduð til að styrkja gegndreypingu, svo að fasti lausnarfasinn verði grunnþáttur fasa hráefnanna með meiri kröfum um alhliða vélaraðgerð. Það má segja að fastur lausnarfasi fósturblöndu sé einn lykillinn að því að ná háum árangri fósturefnis.
Samkvæmt grunnkröfum hráefnis sagblaðshöfuðsins ætti að velja málmblöndukerfið sem auðvelt er að mynda fastan lausnarfasa í líkamsblöndunni og er ræktað til að framleiða fasta lausn og styrkja gegndreypingu líkamans. Fe-Ni-Cu-W álfelgur uppfyllir þessa kröfu:
Fe-Ni og Cu-Ni geta náð fullkominni millileysni.
WC / W-Ni, WC-Cu og Fe-Cu geta náð takmarkaðri leysni og geta sáð og framleitt dreifingu aukið gegndreypingu.
Fe, Ni Ⅷ hópþættir hafa yndislega skyldleika fyrir demant.
Eftir fullunnu vöruna er verkfærahöfuðið sett upp á undirlagið á margvíslegan hátt og gert úr fullunnum vörum með því að mala og úða málningu, sem er mikið notað í alls kyns lífs- og framleiðsluaðgerðum.
